[发明专利] 一种高压氢气隔膜压缩机耐氢脆膜片专用板材的制备方法 – CN114058976A 全文链接一   全文链接二

 
基本信息
申请号
 CN202111223310.6
申请日
 20211020
公开（公告）号
 CN114058976A
公开（公告）日
 20220218
申请（专利权）人
 中国科学院金属研究所
申请人地址
110016 辽宁省沈阳市沈河区文化路72号
发明人
 赵明久;刘家兴;姜海昌;戎利建 专利类型 发明专利
摘要
 本发明涉及氢能装备关键材料部件领域，具体地说是一种高压氢气隔膜压缩机耐氢脆膜片专用板材的制备方法。按重量百分计，板材化学成分为，Ni：5.50～8.50，Cr：19.00～22.00，Mn：8.50～10.50，N：0.22～0.36，Si≤0.80，Fe：余量。本发明基于氮元素固溶强化和晶界调控来保证专用板材的强度和耐氢脆能力，通过真空或非真空感应熔炼→钢模铸造→电渣重熔→锻造→热轧制→冷轧制→固溶处理→小变形冷轧→退火热处理的方法制备板材，板材宽度不小于800mm、厚度在0.4～0.6mm、长度不小于1000mm，板材表面粗糙度Ra≤0.6μm、不平度不大于10mm/m，厚度精度±0.05mm，其室温及200℃屈服强度可分别达350MPa和240MPa以上，同时兼有良好的塑性、耐氢脆能力和耐疲劳性能，可用于制备45MPa及以上级氢气隔膜压缩机临氢气侧膜片。
主权项
 1.一种高压氢气隔膜压缩机耐氢脆膜片专用板材的制备方法，其特征在于，板材宽度不小于800mm、厚度在0.4～0.6mm、长度不小于1000mm，板材表面粗糙度Ra≤0.6μm、不平度不大于10mm/m，厚度精度±0.05mm；按重量百分比计，板材的主要成分范围如下：Ni：5.50～8.50，Cr：19.00～22.00，Mn：8.50～10.50，N：0.22～0.36，Fe及不可避免的残余元素：余量；不可避免的残余元素包括：碳、硫、磷，硅，碳含量控制在≤0.030，硫含量控制在≤0.009，磷含量控制在≤0.015，硅含量控制在≤0.80；所述的高压氢气隔膜压缩机耐氢脆膜片专用板材的制备方法，该板材的制备具体过程如下：(1)非真空或真空感应熔炼；(2)电渣重熔；(3)合金锻造；开坯锻造温度1060～1160℃，终锻温度880～1000℃，获得锻坯；在锻至最终规格前允许回炉再加热，在1060～1160℃下保温1～4h；(4)合金热轧制；锻坯在1060～1160℃保温2～4h后进行热轧制，开坯轧制温度1060～1160℃，终轧温度850～950℃，获得4～6mm厚的热轧板材；在轧至最终规格前允许回炉再加热，在1060～1160℃下保温0.5～3h；(5)合金冷轧制或精轧制；室温冷轧制每次退火间变形量30～70％、中间采用1020～1060℃保温15～60min去应力退火，获得0.4～0.6mm厚的冷轧板材，其晶粒度不低于6级；(6)板材固溶处理；板材固溶处理温度控制在1000～1060℃、保温时间20～60min，空冷；(7)板材小变形冷轧制；板材冷轧制变形量为8～12％；(8)板材退火热处理；退火热处理制度为：1000～1040℃保温0.5～1h。

 

 
IPC信息
IPC主分类号
 C22C38/58
C 化学；冶金

C22 冶金；黑色或有色金属合金；合金或有色金属的处理

C22C 合金

C22C38/58 含大于1.5（重量）的锰〔2〕

 

 
法律状态信息
法律状态公告日
 20220218
法律状态
 公开 法律状态信息
CN202111223310 20220218 公开 公开

 

 
代理信息
代理机构名称
 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234
代理人姓名
 张志伟